ДАМИ - С09 дефектоскоп композитных материалов
- упрощенный процесс подготовки к работе за счет автоматизированного режима настройки сигнала по амплитуде или фазе с использованием анализатора спектра;
- определение положения пьезоэлектрического преобразователя на объекте контроля с помощью координатного сканера «Слайдер-М2». Подключение этого оборудования к дефектоскопу осуществляется по отдельному каналу. Установка датчика производится в специальную кассету-держатель. Рабочий сектор сканирования составляет 300х420 мм. Обработка больших площадей выполняется с помощью режима посекторного мониторинга с последующим «склеиванием» результатов тестирования. Координаты, полученные со сканера, используется для построения «В» и «С» разверток (сканов), которые запоминаются в архиве прибора и выводятся на печать в составе протоколов контроля. Сканер «Слайдер-М2» оснащается двумя видами креплений — магнитным и вакуумной присоской;
- слежение за траекторией движения ПЭП в процессе диагностики. Это позволяет дать объективную оценку качеству проведенного контроля;
- поддержка одновременной работы с тремя разными настройками, что обеспечивает возможность параллельного тестирования до 3 слоев;
- документирование результатов контроля с возможностью переноса на компьютер и последующей обработки с помощью специального приложения «АРМ Дефектоскописта»;
- многоязыковая поддержка;
- широкий спектр датчиков для тестирования различных композитных, клееных и сотовых материалов.
ДАМИ - С09 дефектоскоп композитных материалов
ДАМИ-С09 имеет возможность использовать импедансные, вихретоковые и ударные методы контроля. Предназначен для обнаружения и построения С-изображений дефектов в композитных материалах и сотовых структурах, а также выявления коррозии, поверхностных и подповерхностных дефектов в различных металлоконструкциях и сплавах.
Благодаря своим уникальным функциональным возможностям, прибор позволяет автоматизировать процесс обнаружения дефектов за счет автоматической настройки преобразователя на объект контроля с учетом плотности и структуры материала. Контактная жидкость для этого не требуется, т.к. используется сухой точечный контакт.
Дефектоскоп ДАМИ-С применяется в следующих областях:
· Авиационная промышленность
· Космическая промышленность
· Судостроительная промышленность
· Автомобильная промышленность и др.
Тестируемые материалы и конструкции:
· Слоистые конструкции из неметаллических материалов (углепластиков, стеклопластиков, текстолитов)
· Сотовые структуры с неметаллическими обшивками и сотами из полиамидной бумаги или других материалов
· Сотовые структуры с металлическими обшивками (в том числе перфорированными) и сотами
· Конструкции с различными заполнителями
· Слоистые клееные конструкции (2-х, 3-х, 4-х слойные)
· Грубые сотовые и иные структуры с регулярно меняющимся импедансом поверхности и (или) переменной толщиной
· Листовые конструкции из неферромагнитных материалов
Методы контроля:
ДАМИ-С09 В РЕЖИМЕ ИМПЕДАНСНОГО КОНТРОЛЯ:
Реализует методы импедансной дефектоскопии, основанные на регистрации изменений режима генерации механических колебаний в стержне преобразователя, контактирующего с поверхностью объекта контроля при изменении механического импеданса контролируемой зоны.
Предназначен для диагностики конструкций и корпусных деталей из сплошных композитных материалов или сотовых структур на предмет определения непроклеев и расслоений.
Принцип работы:
Напряжение генератора импульсов возбуждения (ГИВ) подается на возбуждающий пьезоэлемент импедансного преобразователя (ИМП), в результате чего в стержне импедансного преобразователя, соединенного точечным контактом с объектом контроля, возбуждаются механические колебания. При наличии близких к поверхности дефектов, режим колебаний в стержне изменяется, что ведет к изменению сигнала, наведенного в измерительном пьезоэлементе ИМП. Получаемый сигнал с измерительного пьезоэлемента ИМП анализируется амплитудно-фазовым методом. При превышении устанавливаемого порога срабатывания (задаваемого стробом) формируется сигнал автоматической сигнализации дефекта (АСД). Результат обработки принимаемого сигнала от исследуемого объекта отображается на экране прибора в графическом виде и (или) заносятся в энергонезависимую память прибора.
ДАМИ-С09 В РЕЖИМЕ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ:
Реализует методы вихретоковой дефектоскопии, основанные на регистрации изменений электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля.
Предназначен для неразрушающего контроля деталей из немагнитных и ферромагнитных металлов и сплавов, на предмет наличия поверхностных дефектов типа трещин, расслоений, закатов, раковин, неметаллических включений, а также для оценки структуры контролируемого материала.
Принцип работы:
Напряжение генератора импульсов возбуждения (ГИВ) подается на возбуждающей катушке вихретокового преобразователя (ВТП), в результате чего в контролируемом материале возбуждаются вихревые токи. При наличии близких к поверхности дефектов, траектория вихревых токов изменяется, что ведет к изменению сигнала, наведенного в измерительных катушках ВТП. Получаемый сигнал с измерительных катушек ВТП анализируется амплитудно-фазовым методом. При превышении устанавливаемого порога срабатывания (задаваемого стробом) формируется сигнал автоматической сигнализации дефекта (АСД). Результат обработки принимаемого сигнала от исследуемого объекта отображаются на экране прибора в графическом виде и (или) заносятся в энергонезависимую память прибора.
ДАМИ-С09 В РЕЖИМЕ УДАРНОГО КОНТРОЛЯ:
Реализует методы ударной дефектоскопии, основанные на регистрации изменений времени отскока ударника преобразователя, производящего нормированные удары на поверхности объекта контроля при изменении механического импеданса контролируемой зоны.
Предназначен для диагностики конструкций и корпусных деталей из сплошных композитных материалов или сотовых структур на предмет определения непроклеев и расслоений.
Принцип работы:
Напряжение генератора импульсов возбуждения (ГИВ) подается на электромагнит ударного преобразователя (УДП), в результате чего ударник преобразователя с приемным пьезоэлементом и корундовым протектором на конце совершает нормированный удар на поверхность контроля и на приемном пьезоэлементе появляется импульс напряжения. При наличии близких к поверхности дефектов, форма импульса напряжения на приемном пьезоэлементе изменяется. Получаемый сигнал с приемного пьезоэлемента УДП анализируется и при превышении устанавливаемого порога срабатывания (задаваемого стробом) формируется сигнал автоматической сигнализации дефекта (АСД). Результат обработки принимаемого сигнала от исследуемого объекта отображается на экране прибора в графическом виде и (или) заносятся в энергонезависимую память прибора.
Базовый комплект (импедансный):
- Дефектоскоп композитных материалов ДАМИ-С09
- Встроенная аккумуляторная батарея Li-ion
- Сетевой адаптер 100-240V/12V, 2.5A
- Координатная система позиционирования преобразователей "Слайдер М2"
- Интерфейсный кабель USB
- Головные телефоны
- Мера дефектов TS-2
- Преобразователь импедансный ПАДИ-8-02
- Преобразователь импедансный раздельно-совмещенный РС-1-02
- ПО "Импедансный метод контроля"
- Прикладное ПО: "АРМ ДАМИ" V2.0 (Win 2000, NT)
- Сумка для переноски
Вихретоковый комплект:
- ПО "Вихретоковый метод контроля"
- Преобразователь вихретоковый (низкочастотный) ВТП-1С-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02У
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02У
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-4-02
- Кабель к вихретоковым преобразователям (Lemo10-Lemo10)
- Настроечный образец из алюминиевого сплава RSA-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из титанового сплава RSТ-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из углеродистой стали RSS-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из нержавеющей стали RS SS-0,2-0,5-1
Ударный комплект:
- ПО "Ударный метод контроля"
- Преобразователь УДП-10-02Е
- Кабель к ударным преобразователям (Lemo10-Lemo10)
Диапазон рабочих частот |
1кГц - 1МГц |
Производительность контроля |
не менее 500 измерений/c |
Виды сигнализации наличия дефекта |
Звуковая и световая |
Поддержка координатного устройства "Слайдер М2" |
Все приложения ДАМИ-С09 |
Максимальный размер С-изображения (С-скана) |
500мм х 500мм |
Погрешность определения координат преобразователя |
Не более 1.5мм |
Встроенные языки интерфейса |
Русский и английский |
Тип и разрешения экрана |
Цветной TFTэкран, 320 х 240 пикселей |
Режимы вывода графической информации на экран |
Временная развертка (А-скан); комплексная плоскость; С-скан в декартовых (X,Y) координатах. |
В архиве прибора сохраняются: |
Настройки; результаты контроля; снимки А-сканов; снимки комплексной плоскости; снимки С-сканов. |
Время автономной работы от встроенной аккумуляторной батареи |
Не менее 8 часов |
Диапазон температур эксплуатации |
-10ºС до +50ºС при влажности не более 95% |
Степень защиты от проникновения пыли и воды |
IP54 по ГОСТ 14254 |
Масса прибора со встроенным аккумулятором (без сетевого адаптера, сканерного устройства и комплекта преобразователей) |
не более 1 кг |
Габаритные размеры |
не более 135мм х 220мм х 50мм |