Isonic 3510 дефектоскоп ультразвуковой с фазированными решетками
В дефектоскопе реализована уникальная технология True-To-Geometry-Imaging (TTGI), позволяющая построить работу с прибором следующим образом:
- Все статистически значимые размеры объекта контроля вводятся в память прибора
- На основании введенных данных прибор строит визуальное прозвучиваемое сечение объекта, позволяя выбрать оптимальное расположение преобразователей и осуществить трассировку ультразуковых лучей, обеспечивающих необходимую полноту контроля.
- Чувствительность и другие параметры настраиваются операторoм для центрального луча в выбранном диапазоне прозвучивания в режиме стандартного ультразвукового дефектоскопа с применением соответствующих стандартных образцов на основании требований к объекту, критериев отбраковки и пр.
- Прибор автоматически формирует набор циклов излучения-приема (фокальных законов), которые, выполняясь последовательно один за другим, из одной точки расположения преобразователя на объекте, обеспечивают прозвучивание поперечного сечения в соответствии с выполненной трассировкой, причем каждый фокальный закон характеризуется индивидуально подстроенными усилением, углом ввода, задержкой и длительностью развертки, а также, при необходимости, кривой DAC.
- Прибор запоминает массив А-Сканов, получаемых в результате последовательного выполнения всех сформированных фокальных законов в быстродействующей буферной памяти (память фокальных законов), из которой передается в компьютер, генерирующий в реальном времени изображение сечения объекта с дефекта ми, расположенными в их реальных позициях.
ФР-преобразователи, закрепленные в сканере, реализуют прозвучивание сварного шва – каждый со своей стороны, при этом поперечное сечение шва отображается путем наложения на шаблон и суперпозиции двух сектор скан-изображений, формируемых обоими ФР-преобразователями, либо одного из двух названных изображений. Способ отображения поперечного сечения может быть изменен в любой момент как во время сканирования, так и в режиме обработки данных.
ISONIC 3510
сочетает функциональность ФР с обычным УЗК и TOFD в одно- и двухканальном режимах, обеспечивая запись результатов контроля со 100%-м сохранением исходных А-Сканов. Интуитивный пользовательский интерфейс, портативность и малая масса, автономное питание обеспечивают эффективную применимость прибора для решения широчайшего круга задач УЗК.
ФР-функциональность ISONIC 3510 реализуется посредством параллельной архитектуры 32:32 с независимо настраиваемыми излучающей и приемной апертурой, каждая из которых может содержать от 1 до 32 элементов при использовании одного или от 1 до 16 элементов при одновременном использовании двух ФР-преобразователей. Группы элементов ФР-преобразователя, составляющие излучающую и приемную апертуру, могут быть как разделенными, так и совпадающими частично или полностью, что позволяет управлять типом излучаемой волны, углами ввода и фокусными расстояниями при излучении и приеме, а также выбирать тип принимаемой волны, обрабатывая отраженные и дифрагированные сигналы.
Каждый из каналов ISONIC 3510 оснащен собственным аналогово-цифровыми преобразователем. Параллельное аналого-цифровое преобразование сигналов в каждом канале и моментальная цифровая фазировка реализуются для любой возможной комбинации и размера излучающей и приемной апертуры. Таким образом фокальный закон любой сложности реализуется за один цикл излучения – приема, что обеспечивает максимально возможную скорость контроля.
ФР-преобразователи, содержащие от 33 до 64 элементов (один или два одновременно) или до 128 элементов (один), подключаются к ISONIC 3510 через миниатюрные внешние расширители, обеспечивающие работу прибора в режимах до 2 Х 32:32, 1 Х 64:64, 2 Х 64:64, 1 Х 128:128 без применения мультиплексирования, т.е., с сохранением параллельного режима.
ISONIC 3510 позволяет работать с однорядными, кольцевыми и двухрядными ФР-преобразователями.
Помимо ФР ISONIC 3510 оснащен двумя независимыми каналами для проведения обычного УЗК и TOFD; каждый канал может работать в раздельном и совмещенном режимах.
Высокое качество ультразвуковых сигналов обеспечивается за счет генерации биполярного прямоугольного зондирующего импульса, который может перестраиваться в широком диапазоне по длительности и амплитуде. При этом обеспечиваются высокая крутизна фронтов и стабильность формы, а также применяется автоматическое адаптивное демпфирование, нейтрализующее паразитные составляющие излучаемых сигналов, что значительно улучшает соотношение «сигнал-шум» и разрешающую способность. Аналоговое усиление регулируется в диапазоне 0…100 дБ.
Большой экран 8,5” с разрешением 800х600 пикселей обеспечивает четкое изображение в сочетании с экономией потребления энергии при питании от батареи.
ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- Дефектоскопия и толщина коррозии
- Сварные швы
- Валы и оси простой и сложной геометрии
- Мостовые шпильки и болты
- Буровые штанги
- Турбинные лопатки
- Композитные материалы
- Двухъядерный компьютер с частотой 1.6 ГГц, оперативной памятью 2 ГБ, жестким диском 120 ГБ (SSD) и ОС Win 7 Pro;
- ПО для комплексной обработки результатов и автоматической генерации документа контроля;
- Высокопрочный легкий карбоновый корпус IP65 (вентиляция и охлаждение не требуются);
- Герметичные клавиатура и мышь;
- Сенсорный экран высокой четкости 8.5”;
- 2 независимых канала для работы с обычными преобразователями и реализации стандартных эхо-импульсного, зеркально-теневого, теневого методов контроля, а также технологии TOFD;
- Совмещенный и раздельный режимы работы для каждого из каналов;
- Параллельная и последовательная работа каналов;
- Биполярный прямоугольный зондирующий импульс с плавно регулируемыми длительностью и амплитудой (до 300 В) при гарантированной стабильности формы;
- Аналоговое усиление 100 дБ при полосе пропускания 0,2...25 МГц;
- 16-разрядный аналогово-цифровой преобразователь с тактовой частотой 100 МГц и частотой оцифровки сигналов до 400 МГц;
- 32-тактный цифровой фильтр с перестраиваемыми верхней и нижней границами диапазона;
- Режимы работы:
- A-Скан;
- DAC, ВРЧ;
- АРД-диаграммы для стандартных преобразователей;
- Спектроанализатор (БПФ – быстрое преобразование Фурье);
- B-Скан остаточной толщины материала (профиль коррозии);
- В-Скан для контроля с прямыми и наклонными преобразователями с коррекцией изображения в соответствии с углом ввода и отражениями от стенок;
- CB-Скан;
- TOFD;
- Стрип-диаграмма.
- Совместная работа с ФР-преобразователями;
- 100%-я запись необработанных исходных А-Сканов при сканировании
- Параллельная архитектура 32:32 с возможностью расширения до режима 64:64 или 128:128 при подключении ФР-преобразователей к прибору через миниатюрный внешний расширитель;
- 2 терминала для подключения одного или двух ФР-преобразователей одновременно (1 X 32:32 или 2 X 16:16) без навесного разветвителя;
- Поддержка работы с ФР-преобразователями, несущими до 64 или 128 элементов, с одно- или двухрядной решеткой;
- Независимо организуемые излучающая и приемная апертура с параллельным аналого-цифровым преобразованием и моментальной цифровой фазировкой и суммированием принятых сигналов;
- Генератор-приемник для ФР-преобразователя с трассировкой лучей и редактором плана электронного сканирования для различных типов сварных швов простой и сложной конфигурации, валов и осей, болтов, шпинделей, комбинированных профилей и т.п.;
- Объем буферной памяти на ФР-плате: 8192 фокальных закона с независимой настройкой для каждого;
- Биполярный прямоугольный зондирующий импульс с плавно регулируемыми длительностью и амплитудой (до 300 В) при гарантированной стабильности формы;
- Аналоговое усиление 100 дБ при полосе пропускания 0,2...25 МГц;
- 16-разрядный аналого-цифровой преобразователь с тактовой частотой 100 МГц и частотой оцифровки сигналов до 400 МГц;
- 32-тактный цифровой фильтр с перестраиваемыми верхней и нижней границами диапазона;
- Прозвучивание поперечного сечения способами линейного (В-Скан) или секторного сканирования (S-Скан) обычным образом, а также с учетом формы объекта контроля и переотражений в нем и визуализацией отражателей в реальных позициях;
- Прозвучивание материалов в горизонтальной плоскости (линейное и способом качающегося луча) с визуализацией СВ-Скан изображения;
- Одновременное сочетание нескольких схем прозвучивания (мультигруппное прозвучивание);
- С-Скан (вид сверху) и проекционные изображения контролируемого материала в продольном (сбоку) и поперечном (с торца) направлениях при линейном сканировании с сохранением всех А-Сканов, формирование трехмерных изображений;
- Стрип-диаграмма;
- Контроль стыковых и продольных сварных швов с симметричной и несимметричной разделкой с одной (один ФР-преобразователь) или с двух сторон одновременно (пара ФР-преобразователей);
- Реализация дополнительного TOFD-прозвучивания, записи и визуализации одновременно с эхо-импульсным контролем (секторное и / или линейное сканирование) при использовании одной и той же пары ФР-преобразователей;
- Автоматическая проверка контакта и обнаружение расслоений при контроле призматическими ФР-преобразователями;
- DAC- и ВРЧ-способы коррекции по ходу ультразвуковых лучей;
- Независимая от DAC и ВРЧ коррекция усиления по углу ввода с обеспечением равномерности чувствительности в прозвучиваемом сечении;
- Динамическая фокусировка;
- Формирование изображений способами синтезированной апертуры (SAFT, FMC, TFM);
- Распознавание типа дефекта и определение истинных размеров трещин путем анализа отраженных и дифрагированных сигналов с или без преобразования типа волны;
- 100%-я запись необработанных исходных А-Сканов при сканировании;
- Автоматическая сигнализация дефектов и генерация редактируемого списка дефектов по окончании сканирования.
