Моноскан 1 рентгеновский аппарат импульсный мобильный

Моноскан 1 - удобный мобильный рентгеновский аппарат, являющийся также самым легким аппаратом в серии. Благодаря компактным размерам, небольшому весу данный аппарат максимально эффективен в труднодоступных местах. Также во время осуществления контроля Моноскан 1 обеспечит вас максимальным уровнем мобильности.

Моноскан 1 – это:

• высокое качество (выполнен по международным стандартам качества);
• простота эксплуатации (1 параметр для полного контроля экспозиции);
• безопасность (оснащен свинцовой защитой);
• технологичность (позволяет работать с цифровыми преобразователями).

Неразрушающий контроль

Под неразрушающим контролем (НК) подразумевается контроль надежности, рабочих свойств, а также параметров объекта либо отдельных его узлов, элементов. Такой контроль не требует при этом демонтажа объекта либо выведения его из работы. Ещё его называют проверкой без разрушения либо оценкой надежности изделия неразрушающими методами. Особенно незаменимым НК становится при создании, использовании жизненно важных компонентов и изделий, поскольку позволяет выявлять такие изъяны, как ржавление изделия, его растрескивание, разъедание. К главным методам НК относятся: магнитный, вихретоковый, электрический, акустический, оптический, радиационный, радиоволновой, тепловой, проникающими веществами. Однако вместе с тем существует также контроль разрушающий. К контролю такого рода можно отнести, например, краш-тесты. В точности измерить прочность объекта на разрыв возможно лишь приложением разрушающей нагрузки, но после такого измерения объект становится непригодным к дальнейшему использованию. Применяют такой контроль в основном лишь к некоторым объектам одной партии, что позволяет определить в партии отсутствие технологических нарушений. Однако контроль такого рода требует значительных экономических затрат.

Методы НК в промышленности

В промышленности зачастую используют следующие методы неразрушающего контроля: магнитопорошковый, рентгеновский, ультразвуковой эхо-метод. Однако могут также применяться и иные методы. Крайне редко используют радиационный контроль, однако благодаря ему существует возможность контроля тех материалов, контроль которых прочими методами затруднен. Самым простым в исполнении можно назвать контроль поверхностных дефектов 0,3-1 мкм с применением проникающих веществ. Сравнительно несложными выглядят также гидравлические испытания сосудов, работа которых осуществляется под давлением. Обнаружение же критических течей в холодильном либо вакуумном оборудовании требует использование сложных газоанализаторов. Акустический контроль позволяет обнаруживать внутренние дефекты широкого диапазона пригодных для контроля материалов, а вот магнитные, электрические, а также вихревые методы эффективны лишь для металлов на поверхности либо в предповерхностном слое.