Бесконтактный сканер-дефектоскоп А2075 SoNet
Тип оборудования: Дефектоскоп ультразвуковой, бесконтактный сканер-дефектоскоп, дефектоскопическая установка Сертификаты на бесконтактный дефектоскоп-сканер А2075 SoNet: - Сертификат калибровки на ультразвуковой дефектоскоп А2075. Выдается в соответствии с методикой калибровки АПЯС.412231.013 МК. - Сертификат соответствия № 293 на сканер-дефектоскоп бесконтактный ультразвуковой А2075 SoNet. Гарантия на ультразвуковой дефектоскоп А2075 SoNet: 18 месяцев. Бесконтактный сканер-дефектоскоп ультразвуковой А2075 SoNet |
Назначение сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.
Основной областью применения сканера-дефектоскопа А2075 SoNet является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту.
Сканер дефектоскоп ультразвуковой А2075 SoNet успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.
Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.
Отличительные особенности ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
- принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
- выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
- связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
- получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
- непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
- возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
- постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
- время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
- возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
- блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
- сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.
Возможности сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
- производительность сканирования составляет до 7м/мин.
- высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм.
- Ультразвуковой сканер A2075 SoNET работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов.
- Оператор получает сканограммы труб в режиме реального времени. По окончании сканирования трубы оператор выделяет аномальные области, на основе которых формируется отчет с координатами обнаруженных дефектов и схемой их расположения на трубе.
- сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
- высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С;
Характеристики ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
Параметр |
Значение |
Установленная скорость ультразвука, м/с |
3020 |
Рабочая частота, МГц |
0,5 |
Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ |
0 - 40 |
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более |
±100 |
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более |
±20 |
Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее |
20 |
Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более |
±1 |
Источники питания |
Аккумуляторные блоки |
Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В |
12 |
Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее |
8 |
Габаритные размеры, мм |
407х655х407 |
Масса, кг, не более |
42 |
Средняя наработка на отказ, ч |
30000 |
Средний срок службы, лет, не менее |
4 |
Условия эксплуатации: |
|
- температура воздуха, ºC |
от -40 до +50 |
- относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше |
95 |
Базовый комплект поставки сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
Наименование |
Количество, шт. |
Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера) |
1 |
Зарядное устройство для ПК с кабелем |
1 |
Блок приемопередатчика (БПП) |
1 |
Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем |
1 |
Транспортная платформа |
1 |
Блок ЭМАП |
1 |
Транспортная упаковка для сканирующего устройства |
1 |
Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП |
1 |
Паспорт |
1 |
Руководство по эксплуатации |
1 |
Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела |
1 |
Компакт-диск с документацией и ПО |
1 |
Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП) для сканера-дефектоскопа А2075 SoNet
Наименование |
Количество, шт. |
Индуктор ЭМАП |
3 |
Отвертка крестовая |
1 |
Отвертка шлицевая |
1 |
Набор ключей шестигранных |
1 |
Ключ шестигранный для датчика пути |
1 |
Блок ЭМАП |
1 |
Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet может быть укомплектован следующими дополнительными устройствами, оборудованием и документацией:
- Аккумуляторный блок питания БПП;
- Аккумулятор для ПК;
- Контрольный образец (образцы) из комплекта RB105 в зависимости от диаметра контролируемого трубопровода;
- Тестовый образец для A2075 SoNet;
- Магнитные отражатели для A2075 SoNet;
- Методика калибровки.
Рекомендуем посмотреть другие дефектоскопы АКС:
- Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР ЛАЙТ (дефектоскоп для контроля сварных швов, трещин и других дефектов)
- Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР ПРОФИ (дефектоскоп для контроля сварных швов, трещин и других дефектов)
- Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп - томограф А1550 IntroVisor (дефектоскоп на фазированных решетках)
- Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ (неразрушающий контроль сварных соединений, трещин, расслоений и др. внутри металла)
- Ультразвуковой дефектоскоп А1220 МОНОЛИТ (дефектоскоп для контроля бетона)
- Ультразвуковой дефектоскоп А1220 АНКЕР (дефектоскоп для контроля анкерных болтов)
- Ультразвуковой волноводный дефектоскоп АКР1224 (дефектоскоп для неразрушающего контроля рельсов)
Дефектоскоп