info@ndt-innovation.ru
Дом

Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT

Cвяжитесь с нами:

Фотоотчет с презентации системы IrNDT для сотрудников ГЕО-НДТ

 

IrNDT (Systems for Non-Destructive Testing with Active Thermography) - это уникальное решение для неразрушающего контроля высокотехнологичных композиционных и металлических изделий. IrNDT — это новый подход к неразрушающему контролю с получением изображений.

 

Преимущества активной термографии для НК композитных материалов:

 

  • Метод измерений, подходящий для большинства композитных материалов;
  • Возможность эффективного (с точки зрения времени и затрат) сканирования больших площадей;
  • Простота в использовании;
  • Высокая вероятность обнаружения дефектов;
  • Способность осуществлять полевой контроль на месте эксплуатации без масштабного демонтажа;
  • Легко анализируемые результаты (меньше зависимости от “человеческого фактора”);
  • Простотой формат архивирования результатов для обеспечения отслеживаемости (изображений).

Области применения:

 

  • обнаружение внутренних дефектов структуры (трещин, расслоений, неоднородностей и др.) в металлических, пластиковых  и сложных многослойных композиционных материалах;
  • контроль сварных швов;
  • контроль клеевых соединений;
  • контроль пайки и заклепок для подвижных соединений;
  • обнаружение воздушных полостей в пене приборной панели;
  • термоупругий анализ напряжений и др.

 

Принцип действия:

Встроенный источник тепла (галогеновая лампа) создает в объекте контроля тепловое возбуждение. Прохождение тепловой энергии через изделие сопровождается изменением температуры его поверхности. Картина изменения температуры поверхности записывается в течение определенного периода времени с помощью инфракрасной камеры. После обработки данных, результат отображаются в виде изображения, на котором пользователь может увидеть информацию о внутренней структуре материала или о возможных дефектах в нем.

 

Гибкая концепция дизайна:

 

  • Простое отделение инспекционного блока от корпуса;
  • Инспекционный блок можно использовать отдельно, например, на штативе, кронштейне и т.д.

 

Система IrNDT может быть настроена в соответствии с решаемыми задачами  и содержать только необходимые инструменты, при этом базовый комплект системы может быть дополнен одним или несколькими модулями оценки состояния исследуемого материала.

 

Преимущества системы:

 

  • Технология с получением изображений;
  • Быстрый контроль площади без сканирования;
  • Бесконтактный метод;
  • Нет необходимости в подготовке объекта;
  • Очень удобна в использовании, заранее заданная конфигурация измерений;
  • Мобильная конструкция, подходит даже для вертикальных поверхностей.

 

Технические характеристики:

Площадь контроля 430 мм x 340 мм (мах. 1000 мм х 750 мм, по отдельному заказу)
Дальность действия 400 мм
Блок управления 13-дюймовый планшетный компьютер с мультисенсорным приложением
Обнаружение неохлаждаемый длинноволновой ИК датчик
Тепловая чувствительность 20 мК
Источник возбуждения галоген — 1.9 / 2.3 кВт
Питание 110В пер. тока 1.9кВт / 230В пер. тока 2.3кВт
Подача сжатого воздуха (в случае использования вакуумных присосок) > 4 бар
Вес измерительного блока 6 кг
Вес всей системы с транспортировочным кейсом 21 кг

 

Примеры применения и соответствующее программное обеспечение:

 

  • CompositeCheck. Неразрушающий контроль композиционных материалов. Обнаружение расслоений, трещин, посторонних включений и др.
  • JetCheck. Комплексный неразрушающий контроль и мониторинг изделий авиакосмической отрасли – дефектов клеевых соединений, расслоений или водных включений. Главное преимущество — возможность покрытия большой площади изделия во время измерения, что позволяет контролировать крупногабаритные корпусные и несущие элементы.
  • CrackCheck. Обнаружение трещин с использованием активного источника ультразвуковых колебаний. Подходит для контроля качества после проведения ремонтных работ. Использует принцип блокировки и импульсную термографию для анализа и обнаружения дефектов в материале, независимо от их геометрической ориентации.
  • DashboardCheck. Бесконтактное обнаружение полостей или других производственных внутренних дефектов в изделиях из пенопластов, пенополиуретанов и подобных им материалов.
  • WeldCheck. Бесконтактный неразрушающий контроль сварных швов. Идеальное решение для контроля  сварных швов в поточном производстве.
  • SolarCheck. Бесконтактная проверка качества солнечных батарей. Позволяет выявлять шунты или микротрещины в кристаллических и тонкопленочных элементах. При контроле используются методы ILIT, DLIT, фото-  и электролюминесценции.

 

Комплект поставки:

 

  • Лампа 230VAC - 2шт.
  • Лампа 115VAC - 2шт.
  • Предохранитель T16A - 2шт.
  • Защита чувствительного элемента от теплового излучения
  • Блок контроля
  • Кабель
  • Клапан контроля давления
  • Кабель и пневматический шланг
  • Планшетный компьютер
  • Зарядное устройство
  • Сетевой кабель питания