УД2-102ВД PELENG дефектоскоп ультразвуковой
- Яркий, не выцветающий на солнце, цветной TFT-дисплей
- Звуковая и световая сигнализация о дефекте
- До 14 часов автономной работы
- Широкий диапазон рабочих температур - от минус 25°С до плюс 50°С
- Вес до 1.35 кг
- Зарегистрирован в государственном реестре средств измерений и в реестре средств измерений, допущенных к применению в ОАО «РЖД».
УД2-102ВД PELENG дефектоскоп ультразвуковой
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102ВД PELENG представляет собой высокотехнологичное оборудование, использующее принцип ультразвукового неразрушающего контроля для обнаружения дефектов в различных материалах. Он основан на использовании ультразвуковых волн, которые проникают в контролируемый материал и проявляют внутренние дефекты. Полученная информация обрабатывается, что позволяет выявить и оценить различные неоднородности и аномалии в материалах.
Среди преимуществ ультразвукового дефектоскопа УД2-102ВД PELENG следует отметить его высокую точность и чувствительность при обнаружении как поверхностных, так и внутренних дефектов в различных материалах. Он обладает возможностью проведения контроля на различных глубинах материала, а также способностью обнаруживать трещины, пустоты, включения и другие неоднородности. Это оборудование также отличается быстротой и высокой производительностью.
УД2-102ВД PELENG включает в себя современный и компактный дизайн с возможностью мобильного использования, что обеспечивает удобство применения на различных объектах контроля. Оборудование состоит из ультразвукового преобразователя, блока обработки сигнала, электронного блока управления и дисплея для визуализации результатов контроля. Такой комплект обеспечивает высокоточный контроль.
Ультразвуковые дефектоскопы широко применяются в авиационной, судостроительной, нефтегазовой и металлургической отраслях индустрии для контроля качества материалов, сварных и клеевых соединений, а также обнаружения трещин и других неоднородностей. Дефектоскоп также используется для контроля сварных и клеевых швов, проверки интегритета трубопроводов и общего контроля за качеством материалов. Условия работы ультразвукового дефектоскопа включают подготовку материала и правильную настройку оборудования в зависимости от свойств контролируемого материала. Операторы, выполняющие контроль, должны обладать подходящей квалификацией и проходить обучение по использованию оборудования.
Технические особенности ультразвукового дефектоскопа УД2-102ВД PELENG включают в себя возможность проведения контроля на различных глубинах, изменение частоты и амплитуды ультразвуковых импульсов для адаптации к различным материалам, а также возможность записи, хранения и передачи данных для последующего анализа и документирования результатов контроля. Это оборудование обеспечивает высокую эффективность контроля, что делает его важным инструментом для обеспечения безопасности и надежности в различных отраслях промышленности.
Инновационные характеристики позволяют ультразвуковому дефектоскопу УД2-102ВД PELENG не только обнаруживать дефекты, но и оценивать их размеры и глубину расположения, что добавляет уровень детализации и достоверности получаемой информации. Это обеспечивает более полное понимание структурных особенностей материала, что в свою очередь является фундаментальным компонентом для принятия качественных решений относительно безопасности материала и процесса его использования. Этот прибор также имеет высокую степень адаптивности к различным условиям проведения контроля, что делает его универсальным и удобным в использовании на различных объектах.
Использование ультразвукового дефектоскопа УД2-102ВД PELENG помогает компаниям обеспечивать высокий уровень качества в производственных процессах, обнаруживать недостатки в материалах на ранних стадиях и обеспечивать безопасность конечного продукта.
Исполнение УД2-102ВД:
- Нефтегазовое программное обеспечение
- Программное обеспечение для приемочного контроля
- Вагонное программное обеспечение
- Локомотивное программное обеспечение
- Рельсовое программное обеспечение
- Программное обеспечение для путевых машин
- Программное обеспечение для метрополитена
Комплектация зависит от назначения использования прибора.
- Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП)
- Кабели для подключения совмещенных и раздельно-совмещенных ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходники для ПЭП с разъемом СР-50
- Кабель для подключения прибора к ПЭВМ
- Зарядное устройство - сетевой адаптер
- Комплект из 4 "пальчиковых" аккумуляторов
- Чехол электронного блока
- Сумка для переноски дефектоскопа
- Солнцезащитная бленда
- Пенал для принадлежностей
- ПО для ПЭВМ
- Эксплуатационная документация (Руководство по эксплуатации, Инструкция по поверке /калибровке/, Формуляр)
Параметры |
Значения |
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
зеркальный |
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
амплитудный |
|
Режимы вихретокового контроля |
динамический |
статический |
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
Количество вихретоковых каналов |
1 |
Основной индикатор дефектоскопа |
экран ЭЛД |
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
светодиод на панели дефектоскопа |
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
|
версия приемочный контроль |
1,25; 1,8; 2,5; 5,0 |
вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен |
0,4; 1,25; 2,5; 5,0 |
рельсовая версия |
2,5 |
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
|
высокой амплитуды |
120 |
низкой амплитуды |
4,5 |
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
Типы разверток |
|
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
W-развертка |
|
В-развертка |
|
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ... 80 |
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. |
0 ... 63 |
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром (для версии "Приемочный контроль"), мм |
0,01 |
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 60 |
Частота вихретокового контроля, кГц |
10 ... 100 |
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм |
1 … 8850 |
Длительность А-развертки, мкс |
|
минимальная |
6 |
максимальная |
3048 |
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
0,1 … 9,9 |
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ... 5000 |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С |
-10/-20 … +50 |
Расширенный диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С |
-30 … +50 |
Масса, кг, не более: |
1,2 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x42 |