УД3-103ВД PELENG дефектоскоп ультразвуковой
Представление информации на экране:
- А-развертка
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
- W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
- характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
- измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
- одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
- автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта
Автоматические режимы:
- длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
- установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности
Сервисные режимы и функции:
- СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
- ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
- ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
- РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
- УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта
Режим вихретоковый контроль:
Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
Особенности режима
- частотный диапазон до 100 кГц
- динамический и статический режимы контроля
- сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ
Режим толщиномер:
- разрешающая способность до 0,01 мм
- минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
- измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
- наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)
Энергонезависимая память:
- в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
- память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
- кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных
Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:
- настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
- автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
- использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
- автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров
PELENG УД3-103ВД дефектоскоп
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД PELENG - это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для неразрушающего контроля различных материалов на предмет наличия дефектов. Он основан на использовании ультразвуковых волн для обнаружения дефектов и оценки интегритета материалов. Принцип работы заключается в том, что ультразвуковые волны, создаваемые специальным преобразователем, проникают в контролируемый материал и изменяют свои параметры при взаимодействии с дефектами, что позволяет их выявить и оценить.
Одним из важных преимуществ ультразвукового дефектоскопа УД3-103ВД PELENG является его высокая точность и чувствительность при обнаружении как поверхностных, так и внутренних дефектов в различных материалах, таких как металлы, пластмассы, стекловолокно и композиты. Этот метод также позволяет проводить контроль на различных глубинах. Кроме того, оборудование отличается быстротой и высокой производительностью.
Данный прибор имеет современный и компактный дизайн с возможностью мобильного использования. Ультразвуковой дефектоскоп состоит из ультразвукового преобразователя, блока обработки сигнала, электронного блока управления и дисплея для визуализации результатов контроля. Такой комплект обеспечивает высокоточный контроль и удобство использования.
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД PELENG широко применяется в авиационной, судостроительной, нефтегазовой и металлургической отраслях индустрии, а также в строительстве и производстве механического оборудования. Этот метод подходит для контроля различных типов материалов и деталей на наличие скрытых дефектов, таких как трещины, включения, коррозия и другие аномалии. Дефектоскоп также используется для контроля сварных и клеевых швов, проверки интегритета трубопроводов и общего контроля за качеством материалов.
Условия работы ультразвукового дефектоскопа включают правильную настройку оборудования в зависимости от свойств и толщины контролируемого материала, а также подготовленность и квалификацию обученных операторов для выполнения контроля. Прибор предоставляет возможность проведения контроля на различных глубинах материала, а также изменения частоты и амплитуды ультразвуковых импульсов для адаптации ко всевозможным материалам. Это позволяет обеспечить высокую эффективность контроля и надежность обнаружения дефектов.
Таким образом, ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД PELENG представляет собой важный инструмент для неразрушающего контроля качества материалов и обеспечения безопасности в промышленности. Сочетание высокой точности, надежности и возможности использования на различных объектах делает его неотъемлемым компонентом процесса производства.
Комплект поставки ультразвукового дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ общего назначения:
- Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) П121
- Кабели для подключения совмещенных и раздельно-совмещенных ПЭП с разъемом LEMO-00 и переходники для ПЭП с разъемом СР-50 1шт.
- Кабель для подключения прибора к ПЭВМ 1шт.
- Зарядное устройство – сетевой адаптер 1шт.
- Аккумуляторная батарея 2шт.
- Чехол электронного блока 1шт.
- Сумка для переноски дефектоскопа 1шт.
- Солнцезащитная бленда 1шт.
- Пенал для принадлежностей 1шт.
- ПО для ПЭВМ 1шт.
- Эксплуатационная документация (Руководство по эксплуатации, Инструкция по поверке /калибровке/, Формуляр) 1 комплект.
Параметры |
Значения |
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
зеркальный |
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
Режимы вихретокового контроля
|
амплитудный |
динамический |
|
статический |
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
Количество вихретоковых каналов |
1 |
Основной индикатор дефектоскопа |
экран ЭЛД |
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
светодиод на панели дефектоскопа |
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0 |
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
|
высокой амплитуды |
120 |
низкой амплитуды |
4,5 |
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
Типы разверток |
|
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
|
W-развертка |
|
В-развертка |
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового |
0 ... 80 |
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. |
0 ... 63 |
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым |
0,01 |
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 60 |
Частота вихретокового контроля, кГц |
10 ... 100 |
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях |
1 ... 8850 |
Длительность А-развертки, мкс |
|
минимальная |
6 |
максимальная |
3048 |
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового |
0,1 ... 9,9 |
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ... 5000 |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С |
-20 ... +50 |
Масса, кг, не более: |
1,2 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x4 |