Тип оборудования: ультразвуковой дефектоскоп
Производитель: Россия
Серия: УД3, UD3
Модель: УД3-103 ПЕЛЕНГ, UD3-103 PELENG
Описание: Переносной ультразвуковой прибор для поиска внутренних дефектов в материале
Сертификаты и удостоверения на ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 ПЕЛЕНГ:
- Сертификат об утверждении типа средств измерений Российской Федерации. Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 PELENG внесен в Государственный реестр средств измерений РФ.
Модификации дефектоскопов PELENG УД3-103:
-Дефектоскоп УД3-103 без вихретока
- Универсальное программное обеспечение
- Нефтегазовое программное обеспечение
- Судостроительное программное обеспечение
-Дефектоскоп УД3-103 с вихретоком
- Универсальное программное обеспечение
- Нефтегазовое программное обеспечение
- Судостроительное программное обеспечение
Описание дефектоскопа УД3-103:
Ультразвуковой дефектоскоп, отлично зарекомендовавший себя за годы эксплуатации в различных отраслях промышленности.
Назначение ультразвукового дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ:
Дефектоскопы ПЕЛЕНГ УД3-103 различных версий предназначены для ультразвукового контроля основного металла и сварных соединений листовых элементов, труб, котлов и других конструкций, измерения толщины изделий из металла и других материалов, а также для вихретокового контроля конструкций из электропроводящих материалов.
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 Пеленг имеет ультразвуковой и вихретоковый каналы (активация отключенного вихретокового канала дополнительно).
Дефектоскоп ПЕЛЕНГ УД3-103 может использоваться при монтаже, эксплуатации и ремонте в строительстве, машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, на транспорте и других отраслях.
Ультразвуковой дефектоскоп Peleng УД3-103 выпускается в нескольких специализированных версиях.
Каждая из версий предназначена для использования дефектоскопа УД3-103 в определенной области промышленности:
- дефектоскоп УД3-103 общего назначения ("универсальный");
- дефектоскоп УД3-103 для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых);
- дефектоскоп УД3-103 для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов);
- дефектоскоп УД3-103 для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами).
Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа УД3-103 PELENG:
- ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ:
- А-развертка
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
- W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
- характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
- измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
- одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
- автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта
- АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ:
- длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
- установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности
- СЕРВИСНЫЕ РЕЖИМЫ И ФУНКЦИИ:
- СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
- ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
- ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
- РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
- УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта
- РЕЖИМ ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
Впервые в дефектоскопах "PELENG" появилась возможность проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
Особенности режима:
- частотный диапазон до 100 кГц
- динамический и статический режимы контроля
- сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ
- РЕЖИМ ТОЛЩИНОМЕР:
- разрешающая способность до 0,01 мм
- минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
- измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
- наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)
- ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ ПАМЯТЬ
- в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
- память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
- кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных
- ВСТРОЕННАЯ ОБОБЩЕННАЯ АРД-ДИАГРАММА ПОЗВОЛЯЕТ:
- настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
- автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
- использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
- автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров.
Технические характеристики дефектоскопа УД3-103 ВД:
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
зеркальный |
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
Режимы вихретокового контроля
|
амплитудный |
динамический |
|
статический |
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
Количество вихретоковых каналов |
1 |
Основной индикатор дефектоскопа |
экран ЭЛД |
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
светодиод на панели дефектоскопа |
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0 |
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
|
высокой амплитуды |
120 |
низкой амплитуды |
4,5 |
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
Типы разверток |
|
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
|
W-развертка |
|
В-развертка |
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового |
0 ... 80 |
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. |
0 ... 63 |
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым |
0,01 |
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 60 |
Частота вихретокового контроля, кГц |
10 ... 100 |
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях |
1 ... 8850 |
Длительность А-развертки, мкс |
|
минимальная |
6 |
максимальная |
3048 |
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового |
0,1 ... 9,9 |
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ... 5000 |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С |
-20 ... +50 |
Масса, кг, не более: |
1,2 |
Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x4 |