info@ndt-innovation.ru

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД

Тип оборудования: ультразвуковой дефектоскоп

Производитель: Россия

Серия: УД3, UD3

Модель: УД3-103 ПЕЛЕНГ, UD3-103 PELENG

Описание: Переносной ультразвуковой прибор для поиска внутренних дефектов в материале

Сертификаты и удостоверения на ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 ПЕЛЕНГ:

- Сертификат об утверждении типа средств измерений Российской Федерации. Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 PELENG внесен в Государственный реестр средств измерений РФ.

 

Модификации дефектоскопов PELENG УД3-103:

-Дефектоскоп УД3-103 без вихретока

  • Универсальное программное обеспечение 
  • Нефтегазовое программное обеспечение 
  • Судостроительное программное обеспечение 

 

-Дефектоскоп УД3-103 с вихретоком

  • Универсальное программное обеспечение 
  • Нефтегазовое программное обеспечение 
  • Судостроительное программное обеспечение

 

Описание дефектоскопа УД3-103:

Ультразвуковой дефектоскоп, отлично зарекомендовавший себя за годы эксплуатации в различных отраслях промышленности.

 

Назначение ультразвукового дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ:

Дефектоскопы ПЕЛЕНГ УД3-103 различных версий предназначены для ультразвукового контроля основного металла и сварных соединений листовых элементов, труб, котлов и других конструкций, измерения толщины изделий из металла и других материалов, а также для вихретокового контроля конструкций из электропроводящих материалов.

 

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 Пеленг имеет ультразвуковой и вихретоковый каналы (активация отключенного вихретокового канала дополнительно).

Дефектоскоп ПЕЛЕНГ УД3-103 может использоваться при монтаже, эксплуатации и ремонте в строительстве, машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, на транспорте и других отраслях.

 

Ультразвуковой дефектоскоп Peleng УД3-103 выпускается в нескольких специализированных версиях.

Каждая из версий предназначена для использования дефектоскопа УД3-103 в определенной области промышленности:

  • дефектоскоп УД3-103 общего назначения ("универсальный");
  • дефектоскоп УД3-103 для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых);
  • дефектоскоп УД3-103 для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов);
  • дефектоскоп УД3-103 для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами).

 

Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа УД3-103 PELENG:

  • ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ:
  1. А-развертка
  2. В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
  3. W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  4. характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
  5. измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
  6. одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
  7. автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта

 

  • АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ:
  1. длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
  2. установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
  3. корректировка частоты следования зондирующих импульсов
  4. полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности

 

  • СЕРВИСНЫЕ РЕЖИМЫ И ФУНКЦИИ:
  1. СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
  2. ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
  3. ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
  4. РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
  5. УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта

 

  • РЕЖИМ ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ

Впервые в дефектоскопах "PELENG" появилась возможность проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

 

Особенности режима:

  • частотный диапазон до 100 кГц
  • динамический и статический режимы контроля
  • сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ

 

  • РЕЖИМ ТОЛЩИНОМЕР:
  1. разрешающая способность до 0,01 мм 
  2. минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
  3. измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
  4. наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)

 

  • ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ ПАМЯТЬ
  1. в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
  2. память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
  3. кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
  4. для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
  5. возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных

 

  • ВСТРОЕННАЯ ОБОБЩЕННАЯ АРД-ДИАГРАММА ПОЗВОЛЯЕТ:
  1. настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
  2. автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
  3. использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
  4. автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров.

 

Технические характеристики дефектоскопа УД3-103 ВД:

 

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­тоско­пом

эхо

зеркальный

зеркально-теневой (ЗТМ)

Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом

фазовый

 

Режимы вихретокового контроля

        

амплитудный

динамический

статический

Количество ультразвуковых каналов

1

Количество вихретоковых каналов

1

Основной индикатор дефектоскопа

экран ЭЛД

Дополнительные индикаторы дефектоскопа

встроенный звуковой индикатор

светодиод на панели дефектоскопа

светодиод на вихретоковом преобразователе

Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4;  0,62;  1,25;  1,8;  2,5;  5,0;  10,0

Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В

 

          высокой амплитуды

120

          низкой амплитуды

4,5

Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц

25 ... 5000

Типы разверток

 

          в режиме ультразвукового контроля

А‑развертка

 

W-развертка

 

В-развертка

          в режиме вихретокового контроля

бегущая развертка

Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового
канала, дБ

0 ... 80

Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.

0 ... 63

Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым
толщиномером, мм

0,01

Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ

не более 60

Частота вихретокового контроля, кГц

10 ... 100

Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В

0,8;  1,5;  3,4;  8,3

Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях
из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм

1 ... 8850

Длительность А-развертки, мкс

 

         минимальная

6

         максимальная

3048

Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового
контроля, мм

0,1 ... 9,9

Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм

3 ... 5000

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С

-20 ... +50

Масса, кг, не более:

1,2

Габаритные размеры, мм, не более:

140x220x4