Универсальные разрывные гидравлические машины РГМ
Универсальные разрывные гидравлические машины типа «РГМ» выпускаются в соответствии с ГОСТ 28840-90, предназначены для создания нормированного значения меры силы, при проведении механических испытаний образцов высокой прочности на значительных нагрузках, в режиме растяжения, сжатия и изгиба.
Данные разрывные машины применяются в работе производственных и исследовательских лабораторий различных предприятий, учебных заведений и научно-исследовательских организаций.
Электрогидравлические испытательные машины предназначены для работы в помещениях лабораторного и производственного типа, при температуре окружающей среды от +15 до +35℃ и относительной влажности до 80% без конденсации.
Регистрационный №57860-14 в Государственном реестре средств измерений РФ. Регистрационный №9682 в Государственном реестре средств измерений республики Беларусь. Регистрационный №11588 в Государственном реестре средств измерений республики Казахстан.
РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ»
Универсальные двухзонные испытательные машины «РГМ» напольного исполнения предназначены для определения механических свойств материалов при статических, динамических и циклических испытаний образцов цветных и черных металлов, строительных и композиционных материалов.
Предназначены для испытания конструкционных материалов, с наибольшими предельными нагрузками 100, 300, 600, 1000 и 2000 кН.
Модели машин отличаются диапазонами измерения (создания нагрузки), жесткостью конструкции, рабочим пространством и габаритными размерами. Кроме того, машины могут иметь варианты нестандартного исполнения по техническому заданию Заказчика.
Испытания образцов могут проводиться в верхней (растяжение) или нижней (сжатие) рабочих зонах машин.
РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ—М»
Машины для испытаний на разрыв, сжатие и изгиб «РГМ-М» оснащены электронным силоизмерителем и цифровой системой обработки сигнала, что позволяет получать и обрабатывать данные на ПК.
В режиме реального времени ведется построение диаграмм нагружения с возможностью масштабирования, а также осуществляется автоматический расчет механических характеристик материалов: предела пропорциональности; предела текучести; модуля упругости; временного сопротивления; относительного удлинения после разрыва; относительное сужение.
Комплект датчиков обеспечивает непрерывное измерение параметров испытательного процесса и передачу данных с дальнейшей визуализацией и обработкой на ПК.
Программное обеспечение производит автоматическую обработку результатов испытаний и построение диаграмм. ПО предусматривает внесение методик испытаний по техническому заданию заказчика.
После проведения испытания имеется возможность распечатки протокола испытаний и сохранения данных в электронном виде с целью дальнейшей статистической обработки.
РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ—А»
Испытательные машины «РГМ-А» оснащены автоматизированными цифровыми системами измерения и управления.
Автоматическая система управления (А) позволяет управлять процессом испытания автоматически по заданному режиму, получать и обрабатывать данные в реальном времени с построением графика нагружения, автоматическим расчетом основных показателей и выводом на печать протокола испытания согласно ГОСТ 10006-80, 10180-90, 12004-90, 12801-98, 14019-2003, 1497-84, 24409-80 и др.
Данные гидравлические разрывные машины имеют принципиально новую насосную станцию импортного производства. Комплектация системы высокоточным сервоклапаном позволяет осуществлять поддержание скорости нагружения с минимальной погрешностью от заданной, в автоматическом режиме в соответствии с методикой (ГОСТ) на испытания. Управление автоматизированной испытательной машиной осуществляется в два действия: установка параметров испытания и запуск машины. В результате, после проведения испытания получаем протокол и диаграмму испытания.
Внимание!
По желанию заказчика машины могут быть оснащены различными приспособлениями, захватами, камерами для технологических испытаний.
Основные технические характеристики:
| Тип | РГМ-100 | РГМ-300 | РГМ-600 | РГМ-1000 | РГМ-2000 |
| Наибольшая предельная нагрузка, кН | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
| Определяемая нагрузка, кН | 4-100* | 12-300* | 24-600* | 40-1000* | 80-2000* |
| Номинальная цена деления единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 | ||||
| Предел допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе, % |
±1* | ||||
| Высота рабочего пространства, не менее, мм: верхняя зона нижняя зона |
620* 590* |
620* 590* |
700* 670* |
710* 680* |
1000* 970* |
| Полный рабочий ход подвижной траверсы, мм | 30-460* | 30-460* | 50-540* | 50-600* | 60-750* |
| Полный рабочий ход гидравлического поршня, мм | 150 | 150 | 200 | 200 | 300 |
| Ширина рабочего пространства между колоннами, не менее, мм |
420* | 420* | 500* | 530* | 530* |
| Максимальная скорость перемещения подвижной траверсы, не менее, мм/мин |
300 | ||||
| Максимальная скорость перемещения гидравлического поршня, не менее, мм/мин |
60* | 60* | 70* | 70* | 70* |
| Максимальная длина образца при испытании на растяжение, с учетом рабочего хода гидравлического поршня, мм |
930* | 930* | 1060* | 1070* | 1300* |
| Ширина захватываемых плоских образцов (по отдельному заказу), мм |
0-15 (32) | 0-15 (32) | 0-15 (40) | 0-40 (60) | 0-60 (80) |
| Диаметр захватываемых цилиндрических образцов, мм | 10-20* 20-32* |
10-20* 20-32* |
13-26* 26-40* |
20-40* 40-60* |
40-60* 60-80* |
| Диаметр столов сжатия, мм | ⌀230* | ⌀230* | ⌀235* | ⌀235* | ⌀240* |
| Максимальное расстояние между опорными роликами при испытании на изгиб, мм |
400 | 400 | 420 | 420 | 440 |
| Размеры роликов изгибающего приспособления (диаметр-длина), мм |
30-130 | 30-130 | 30-130 | 50-100 | 70-100 |
| Габаритные размеры нагружающей установки (ДхШхВ), не более, мм |
760х460х1965* | 760х460х1965* | 820х540х2180* | 880х580х2260* | 880х580х2260* |
| Габаритные размеры шкафа управления (ДхШхВ), не более, мм |
710х640х1100* | ||||
| Масса, не более, кг | 2000 | 2000 | 2200 | 2800 | 3200 |
| Потребляемая мощность, не более, кВт | 2,5 | ||||
| Питание, В/Гц | 380/50 | ||||
| Шумовая нагрузка, не более, дБ | 75 | ||||
Примечание: Параметры обозначенные «*» могут быть изменены по желанию заказчика с учетом конструкционных возможностей машины.