УЗК система ECHOGRAPH 1155 RPTR

Компания KARL DEUTSCH с 1951 года занимается разработкой оборудования для ультразвукового контроля. Поставка первой автоматизированной системы для контроля бесшовных труб была выполнена более 40 лет назад. Достижению современного технического уровня ультразвуковых систем ECHOGRAPH предшествовали многочисленные усовершенствования электронного оборудования ECHOGRAPH, разработка надежных механизмов и ультразвуковых преобразователей. Все составляющие (электронные блоки, дефектоскопические механизмы, ультразвуковые преобразователи) собственной разработки и собственного производства. В KARL DEUTSCH существует строгая система контроля качества в соответствии со стандартом DIN EN ISO 9001. Компания впервые получила сертификат в 1993 году!

Уникальным является способ осуществления акустического контакта между ультразвуком и образцом. Применяется водоструйный контакт, что означает, что путь воды между преобразователем и поверхностью трубы составляет несколько сантиметров. Этот метод ультразвукового контакта не приводит к изнашиванию преобразователей и направляющих. Даже при наличии неровностей на поверхности трубы обеспечивается стабильный контакт, так как путь воды может изме- няться, что не наблюдается при контакте с зазором.

Система для ультразвукового контроля ECHOGRAPH RPTR была разработана для обес- печения высокой пропускной способности контроля в жёстких условиях эксплуатации и специально предназначена для контроля Offline вне производственной линии. Система представляет собой портал с несколькими мультикластерами. Подача трубы осуществляется с помощью поперечного конвейера. Трубу помещают в портал и она совершает вращательное движение посредством роликового привода. Количество акустических блоков зависит от требуемой производительности системы и соответствующей задачи контроля. Акустические блоки перемещаются в продольном направлении и устанавливаются в верхней части трубы. Таким образом, обеспечивается сканирование трубы по спирали.

Возможно решение разнообразных задач контроля. Трубы с продольным сварным швом (сваренные методом сопротивления) проверяют на наличие рас- слоений, т.e. их контролируют при помощи прямых преобразователей. При помощи данной системы можно также измерять толщину стенки. Бесшовные трубы проверяют обычно на наличие продольных дефектов. Подача ультразвука осуществляется по часовой стрелке, либо против часовой стрелки. Некоторые спецификации запрашивают обнаружение поперечных дефектов. В данном случае подача ультразвука осуществляется в обоих направлениях.

Технические характеристики:

Цельнотянутые трубы или трубы, сваренные методом сопротивления
Диаметр (D) 216 - 610 мм
Толщина стенки (s) 3.2 - 100 мм
Длина 5 - 15.3 м
Овальность ± 0.5% от D
Отклонение от прямолинейности макс. 2 мм/м
Состояние поверхности - без рыхлой окалины
Концы трубы - обработаны, без заусенцев