ТКМ-359C Специальный твердомер динамический
Это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости:
- всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
Преимущества динамического твердомера
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности конструкции
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
- Программирование:
Технические характеристики | |
---|---|
Диапазон измерений твердости по основным шкалам: — по Бринеллю — по Роквеллу — по Виккерсу | 90 - 450 HB 20 - 70 HRC 240 - 940 HV |
Погрешность при калибровке по мерам твердости 1-го разряда: — по Бринеллю — по Роквеллу — по Виккерсу | 10 HB 1,5 HRC 12 HV |
Относительная погрешность при поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % |
Абсолютная погрешность по мерам твердости 2-го разряда по Бринеллю: — в диапазоне (90...150) НВ — в диапазоне (150...300) НВ — в диапазоне (300...450) НВ | ±10 НВ ±15 НВ ±20 НВ |
Абсолютная погрешность по мерам твердости 2-го разряда по Виккерсу: — в диапазоне (240...500) НВ — в диапазоне (500...800) НВ — в диапазоне (800...940) НВ | ±15 НВ ±20 НВ ±25 НВ |
Абсолютная погрешность по мерам твердости 2-го разряда по Роквеллу: | ±2 HRC |
Диапазоны контроля по дополнительным шкалам: — Серые чугуны (с пластинчатым графитом) — Ковкие/высокопрочные чугуны — Алюминиевые сплавы — Бронзы — Латуни — Легированные, инструментальные стали | 90 - 335 HB 130 - 390 HB 30 - 160 HB 60 - 160 HB 40 - 175 HB/14 - 95 HRB 80 - 900 HV/20 - 70 HRC |
Диаметр площадки для установки датчика | от 7 мм |
Число замеров для вычисления среднего | 1-99 |
Диапазон рабочих температур | -15...+35 °С |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
Время одного замера твердости | 2 сек |
Емкость памяти результатов измерений | 12400 |
Число программируемых шкал | 3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | по 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | есть |
Связь с компьютером | USB |
Питание | Li-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока | 121x69x41 мм |
Масса электронного блока | 300 г |